主要特点：
1.搁板采用中间介质（硅油）循环技术，原位制冷及加热，板层温度均一性好、可控性强，板层平整，冷热量传导良好；
2.10寸触摸屏实时显示记录真空度、冷阱温度、物料温度、板层温度并形成冻干曲线，每分钟存储一次数据，可连续记录物料和设备状况数据，支持数据离线浏览、分析、打印及存储，配置USB通讯接口；
3.工业PLC控制系统实现冻干升华过程全自动或半自动控制。
4.冻干室与冷阱腔体分离设计，满足生物制药行业前期工艺摸索的同时并提高了捕水效率和能力；
5.真空系统监控功能，30分钟内真空度达不到100帕以下自动停止真空泵运行并放气保持压力平衡，更好的保护样品安全。
6.双机复叠制冷技术。采用原装进口全封闭式压缩机组和国际标准绿色环保冷煤，制冷迅速，冷阱温度低，捕水能力强。
7.具有压缩机二次启动廷时保护及压力过载保护系统。
8.干燥室采用耐高压、耐低温航空亚克力材质高透明门，可观察物料冻干变化全过程。
9. 配置负压掺气系统接口，内置0.2μm滤芯，减少样品二次污染，可回填氮气或惰性气体。
10.可选配洁净室安装方式，并提供洁净室安装解决方案。
11.可选配真空度调节功能实现冻干工艺摸索；可选配手机远程控制功能。
12.配置电动压盖系统，可选配中间隔离蝶阀开展压力升测试和真空度调节。
13.具有真空泵使用时间累积，提醒及时更换真空泵油。
14.系统具有三级管理权限，全程操作运行记录可溯源；可储存50组不同的冻干工艺，每组可分为36段控温阶梯；每段的升温时间及控温时间可独立设定并分开计时，控温过程中当前段号可修改，修改后自动计算已升华时间。
15.可选配PC端控制系统，能实现原来PLC的控制功能。并且具有更强的数据处理能力、强大的网络通讯功能以及能够执行比较复杂的控制算法和其近乎无限制的存储容量等优势。
技术参数：
1、冷阱温度（空载）：≤-80℃ (环境温度≤30℃)
2、极限真空度（空载）：≤10Pa 极限真空度：1.0 Pa
3、连续捕水量：18Kg
4、物料托盘、冻干量：散装物料可装10L；6+1搁板，层间距68
mm，冻干面积0.987㎡，φ16西林瓶4400个，φ22西林瓶2200个
5、搁板尺寸（宽×长）：350mm×470mm
6、搁板控温范围：-50℃～50℃（控温精度：±1℃）
7、主机外形尺寸（长×宽×高）：1480mm×800mm×1540mm（不含压盖）
8、适用电源：AC380V 50Hz 整机功率：6500W
9、整机重量：1000Kg
10、适用环境：环境温度≤30℃